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耐磨復(fù)合鋼板堆焊工藝有兩種明弧與埋弧，焊接時(shí)看得見(jiàn)電弧光的焊接方法叫明弧焊。如焊條電弧焊、氬弧焊、二保焊。耐磨復(fù)合鋼板明弧焊的焊接種類(lèi)不同，其獲得的焊接質(zhì)量、制作效率、勞動(dòng)強(qiáng)度也各不相同，舉例一、手工電弧焊在工業(yè)應(yīng)用最廣泛，其設(shè)備簡(jiǎn)單價(jià)格便宜易維護(hù)，操作靈活適應(yīng)性強(qiáng)；其制作效率低，焊接質(zhì)量可通過(guò)調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)控制外，還依賴(lài)于焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)；焊工勞動(dòng)強(qiáng)度較大，勞動(dòng)條件差；不適于焊接薄板和特殊金屬。舉例二、氬弧焊、二保焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣、二氧化碳?xì)怏w對(duì)金屬材料的保護(hù)，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。氬弧焊幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬（如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。由于氬氣保護(hù)可隔絕空氣中的氧氣、氮?dú)狻�氫氣等，減少合金元素的燒損，焊縫致密性好，無(wú)飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高；電弧燃燒穩(wěn)定熱量集中，熱影響區(qū)窄，制作效率低；在勞動(dòng)條件方面由于氬弧焊電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈所產(chǎn)生的輻射是普通電弧焊的5—30倍，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量也較高，對(duì)人體傷害較大。二保焊焊接具有焊接速度快，是手工電弧焊制作效率的1—5倍；焊縫質(zhì)量高焊縫抗裂性好，熱量集中應(yīng)力較小，適用于低碳鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、大型鋼結(jié)構(gòu)焊接；勞動(dòng)條件不好，焊接飛濺及焊接煙塵較大。

圖（1）明弧堆焊耐磨復(fù)合鋼板制作的6+4鋼板

耐磨復(fù)合鋼板埋弧焊工藝（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。是當(dāng)今制作效率較高的機(jī)械化焊接方法之一，其固有的一、焊接質(zhì)量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護(hù)效果好，焊縫金屬雜質(zhì)較少，焊接參數(shù)可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，對(duì)焊工技術(shù)水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機(jī)械性能比較好；二、焊接制作率高：主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面，1、焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度提高，熔池熔深和焊絲熔敷效率都大大提高（一般不開(kāi)坡口單面一次熔深可達(dá)20mm），可使用較大電流，是手工電弧焊（明弧焊）大5—10倍；2、由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒(méi)有熱的輻射散失，飛濺也少，雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大，但總的熱效率仍然大大增加；三、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)：除了減輕手工焊接操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，它沒(méi)有弧光輻射及焊接煙塵很少。埋弧焊不適于焊接薄板和特殊金屬，適用于批量較大，較厚較長(zhǎng)的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱、鍋爐、造船等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。

圖（2）采用埋弧堆焊工藝制作的10+10耐磨復(fù)合鋼板

耐磨復(fù)合鋼板堆焊工藝就明弧焊和埋弧焊相比較：埋弧焊的焊縫質(zhì)量好，制作效率更高，勞動(dòng)條件也相對(duì)比較好，制作設(shè)備比較復(fù)雜 適合黑金屬的平焊和角焊位置長(zhǎng)焊道焊接，有一定的局限性；明弧焊就舉例的焊接方法而言焊接設(shè)備簡(jiǎn)便，適合全位置焊接，操作靈活簡(jiǎn)便，所焊接金屬范圍比較廣泛，勞動(dòng)條件相比較對(duì)焊工有一定的危害。